প্রথমত, এর প্রতিক্রিয়া নীতি অধ্যয়ন করা যাক।

• মেলামাইন টেবিলওয়্যার পাউডার সাধারণত ফর্মালডিহাইড থেকে ট্রায়ামিনের মোলার অনুপাত প্রায় 1:2 এ নিয়ন্ত্রণ করে তৈরি করা হয়, তারপর 80 C পর্যন্ত গরম করা হয়।
• প্রতিক্রিয়ার পরে, পণ্যটি একটি দ্রবণীয় প্রিপলিমার রজন। প্রতিক্রিয়া থেকে প্রাপ্ত রজন ফিলার, ডিহাইড্রেশন এবং গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি যোগ করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
• তারপর স্ট্যান্ডার্ড রাসায়নিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য সহ পাউডার পণ্য যা সংরক্ষণ এবং পরিবহন করা সহজ।
• পাউডার পণ্যটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মাধ্যমে ক্রস-লিঙ্কিং প্রতিক্রিয়া দ্বারা একটি পণ্যে গঠিত হবে।

চিত্র 1 মেলামাইন পাউডারের শিল্প উত্পাদন প্রক্রিয়া

পরবর্তী, উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা.

1. প্রতিক্রিয়া: প্রতিক্রিয়া হল উৎপাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ।

প্রতিক্রিয়া সরঞ্জামগুলি সাধারণত 2000-6000L এর ভলিউম সহ স্টেইনলেস স্টীল চুল্লি গ্রহণ করে। প্রতিক্রিয়া সময় 90-120 মিনিটের মধ্যে হতে হবে।

2. গুঁড়া: গিঁটানোর মাধ্যমে যে রজন পাওয়া যায় তা সাধারণত গোঁড়া মেশিনে সজ্জার সাথে মেশানো হয়। ন্যাডিং মেশিনে মেশানোর সময় সাধারণত 60 থেকে 80 মিনিট।

3. শুকানো: শুকানোর প্রক্রিয়ার প্রভাব হল পণ্য থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করা। সাধারণত, দানাগুলি 2.5 থেকে 3 ঘন্টার মধ্যে ড্রায়ারে শুকানো হবে।

4. বল মিলিং: দানাগুলি সিরামিক বলের মধ্যে শিয়ার এবং প্রভাব শক্তির মাধ্যমে সূক্ষ্মভাবে স্থল হয়।

বল মিলারের উপাদানগুলির শক্তিশালী ঘর্ষণ এবং প্রভাবের কারণে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে। সাধারণত, বল মিলারের বিশেষ ইন্টারলেয়ারে শীতল জল সঞ্চালনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

5. স্ক্রীনিং: দীর্ঘ সময় নাকালের পরেও কিছু রুক্ষ উপাদান বা অমেধ্য রয়েছে। পণ্যের সূক্ষ্মতা ইউনিফাইড স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছেছে কিনা তা নিশ্চিত করতে উৎপাদনে স্পন্দিত পর্দার মাধ্যমে এগুলি ফিল্টার করা যেতে পারে।

6. প্যাকেজিং: প্যাকেজিং হল উৎপাদনের শেষ ধাপ। প্যাকেজিং ব্যাগের দুটি স্তর রয়েছে; বাইরের ব্যাগটি একটি কাগজের ব্যাগ, এবং ভিতরের ব্যাগটি প্লাস্টিকের ফিল্ম, আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ধুলোরোধী।

মেলামাইন রজন পাউডার উৎপাদনে হুয়াফু কেমিক্যালসের নিজস্ব কারখানা রয়েছে । আপনি যদি আগ্রহী হন, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

চিত্র 2 মেলামাইন যৌগিক বল মিলিংয়ের জন্য বল মিলার ।